真空传导干燥机——专题网站

真空耙式干燥机,双锥回转真空干燥机,方形、圆形真空干燥机

【概述】真空传导干燥机是通过抽去包装容器内空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。真空传导干燥机工作时,罐内处真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续排出,达到物料干燥目的。真空传导干燥机在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空传导干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计。

您所在的位置:首页 > 资讯中心 > 行业资讯 >热传导干燥机的结构及特点
行业资讯
热传导干燥机的结构及特点
  日期:2014-06-30 13:20:01 人气:27   标签:传导干燥机

两圆筒向相反方向旋转,其上部设有原料液储槽。热介质通过位于圆筒中心部位的旋转接管加入和排出。圆筒上面附着的原料液膜厚度由调节两圆筒间的间隙来控制,一般为0.1~0.4mm。加入加料器的原料液在圆筒上部直接蒸发浓缩,以薄片状黏附在圆筒下部的表面上。干燥在圆筒旋转一周过程内完成,总计时间约10~15S;传热效率非常高,可达80%~90%。顶罩用于吸走干燥时产生的热蒸汽。
这种干燥机适合处理重金属溶液、有机或无机盐溶液、泥浆状物料以及活性污泥等,可连续地直接将这些料浆干燥成粉末状或片状干燥物,也适用于食品、药品的干燥处理。
基于这种干燥机的结构及产品特点,也称它们为薄膜干燥机。
进入筒底的粉碎设备,将由给料设备送到粉碎设备中的湿物料全部悬浮,湿物料在圆筒中被干燥,而后被输送到气-固分离及卸料设施内。这种干燥设备构造简单,造价低,易于建造和维修,干燥效果也很好,设备的汽化强度大;但能耗较大,要求干燥筒长度长。为克服这些缺点,发展出采用交替缩小和放大直径的脉冲管代替直筒管。倒锥式气流干燥机,采用直径上大下小的倒锥式干燥筒,使气流速度自下而上逐渐减小,将被干燥物料按粒度大小悬浮于筒的不同高度;多级式气流干燥机,将2~3级气流干燥筒串联,可降低干燥筒总高度;旋流式气流干燥机,利用旋风分离器作为干燥器,气流夹带着物料以切线方向进入旋风干燥器,颗粒在惯性离心力的作用下悬浮于旋转气流中被迅速干燥。
液滴含水率高的阶段即恒速干燥阶段,液滴温度仅接近于热气流的湿球温度,故适于干燥热敏性物料。喷雾干燥可处理含水率为40%~90%的溶液或悬浮液,对某些料液可不经浓缩、过滤,虽然可能不太经济,但为了形成雾化条件,即使对高浓度原料还需加水稀释。这种干燥器应用广泛,可以处理多种物料的悬浮液、溶液、乳浊液及含水的糊状料。
喷雾干燥机的主要部件是雾化器,有气流型、旋转型、压力型三种类型。以气流型最常用,压力型最省动力,旋转型的普适性最大。
筒体的回转是通过传动装置实现的,传动末级齿圈用弹簧板安装在筒体上。为了安全和检修的需要,较大型的回转窑还设有使窑以低转速转动的辅助传动装置。

传导干燥机 www.bqdryer.com